خدمات

خدمات تراش CNC

تراش CNC

خدمات تراش CNC

برای مشاهده بهترین قیمت ماشینکاری کلیک نمایید.

خدمات تراش CNC

تراشکاری از قدیمی ترین روش های فرم دادن قطعات همراه با براده برداری است که این عملیات به صورت چرخشی و به وسیله دستگاه تراش انجام می شود. تراشکاری به دو صورت مختلف تراشکاری دستی و تراشکاری ماشینی انجام می شود. تراشکاری دستی نیازمند نظارت دائمی اپراتور می باشد اما در تراشکاری ماشینی که از دستگاه تراش CNC استفاده می شود و نیاز به نظارت دائمی توسط اپراتور ندارد و بر اساس برنامه و طراحی داده شده به آن کار خود را انجام می دهد.

 

 

خدمات تراش CNC که مخفف  Computer Numerical Control تکه ای از مواد( فلز، پلاستیک، چوب، سرامیک یا کامپوزیت) را پردازش می کند و با یک دستورالعمل برنامه ریزی شده تراش مورد نظر را انجام  می شود. خدمات تراش CNC را در انواع دستگاه های صنعتی به چشم می خورد. همچنین صنایع مختلفی از جمله صنایع پتروشیمی، نساجی، نظامی و … ارائه کننده خدمات تراش CNC  هستند که به دلیل کنترل کردن دستگاه توسط کامپیوتر سبب کاهش هزینه و زمان لازم در اتمام پروژه و کاهش ضایعات مواد خام و ارائه خدمات تراش CNC می شود. اولین دستگاه تراش CNC  در ده های 1940 و 1950 با نام دستگاه  تراش  NC وارد بازار شدند که طبق منطق خاص که از طریق نوار یا کارت های پانچ شده عملیات را انجام می دادند. پس از آن با پیشرفت تکنولوژی و  رایانه ها دستگاه CNC وارد بازار شدند که دستگاه های CNC دارای مینی کامپیوتر هستند که در آن طراحی و برنامه ریزی قطعه برای خدمات تراش CNC توسط نرم افزار CAD و تولید آن با نرم افزار CAM  انجام می گردد. هر سیستم کنترل دارای سه جز اصلی شامل  ورودی، پردازشگر، خروجی می باشد.

به منظور آگاهی از خدمات تراش CNC و کسب اطلاعات در این زمینه می توانید به یکی از بهترین سایت های خدمات تراش CNC به نشانی https://www.ahancenter.com مراجعه نمایید و همچنین به منظور گرفتن مشاوره رایگان در خصوص خدمات تراش CNC با متخصصین این حوزه در شرکت آهن سنتر با شماره تلفن 48417-021 تماس حاصل نمایید.

 

انواع مختلف دستگاه CNC

  • دستگاه تراش CNC:

دستگاه تراش CNC که قطعه کار در آن حرکت دورانی و ابزار حرکت خطی دارد. قابلیت تراشیدن انواع برش ها از جمله برش های مستقیم و گرد را دارا می باشد. بدنه دستگاه تراش CNC مانند دستگاه تراش دستی بوده و تنها در قسمت کنترلر متفاوت می باشد.

  • دستگاه فرز CNC:

دستگاه فرز CNC که قطعه کار در آن حرکت خطی و ابزار حرکت دورانی دارند. دو نوع دستگاه فرز CNC عمودی و افقی می باشد.

  • دستگاه ای که براده برداری در آن به روش تخلیه الکتریکی انجام می شود.
  • دستگاه سنگ CNC:

دستگاه سنگ CNC که براده برداری در آن به روش سایش انجام می شود.

 

از مزایای دستگاه CNC نسبت به دستگاه NC می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  1. دستگاه CNC به طور خودکار برنامه ریزی می شوند و به تعداد کمتری اپراتور انسانی نیاز دارند. بر خلاف دستگاه NC که نیاز به مهندس ناظر و اپراتور ماهر به منظور نظارت بر عملکرد دستگاه را دارد دستگاه های CNC با توجه به برنامه ریزی های انجام شده برای آنها، تحت نظارت اپراتور نیمه ماهر فعالیت خود را به طور کامل انجام می دهند.
  2. دستگاه CNC به دلیل برنامه ریزی خودکار توسط مهندسین خبره نسبت به NC دارای سرعت تولید بالاتری هستند. با افزایش سرعت دستگاه CNC، دقت و کیفیت عملکرد آنها کاهش نمی یابند.
  3. بازدهی دستگاه CNC نسبت به دستگاه NC بیشتر است و فرآیند تولید توسط دستگاه CNC  به صورت یکنواخت و با کیفیت بالا انجام می گردد.
  4. به دلیل افزایش قابلیت خودکار بودن، تعداد کمتر نیروهای انسانی مورد نیاز و کاهش میزان ضایعات مواد خام در روش CNC هزینه ها کاهش می یابد.
  5. دستگاه CNC نسبت به دستگاه NC به دلیل قابلیت برنامه ریزی دارای انعطاف پذیری بیشتری هستند.
  6. دستگاه CNCنسبت به دستگاه NC درصد خطای کمتری دارند.
  7. دستگاه CNC می توانند بدون وقفه به صورت 24 ساعته کار کنند و نسبت به دستگاه NC کارکرد بالاتری دارند

 

 

 

اجزای مختلف دستگاه تراش CNC

  • گیربکس (headstock)
  • بستر (bed)
  • سه نظام( chuck)
  • مرغک( tailstock)
  • شفت مرغک( tailstock quill)
  • پدال ها( pedals)
  • کنترل پنل (control panel))
  • تارت( turret)

 

خدمات تراشCNC و کاربردهای آن

  • صنایع ماشین سازی
  • مورد استفاده در نمای خارجی و داخلی ساختمان مانند نمای داخلی لابی، دیوارکوبی دیوارهای داخلی آپارتمان و…
  • ساخت پنجره های تزیینی و درب های نقش دار
  • تولید وسایل تزیینی مانند ساخت قاب های سنگی و چوبی، گلدان های تزیینی و..
  • مورد استفاده در صنایع سنگی و مصنوعات سنگی
  • مورد استفاده در صنایع پلاستیک سازی
  • حکاکی دقیق و حرفه ای بر روی فلزات و ورق های فلزی
  • ساخت ماکت و نمونه اولیه
  • ساخت سرویس های چوبی از قبیل سرویس خواب
  • ساخت تابلو های حکاکی و منبت کاری شده
  • ساخت قسمت های گوناگون مبلمان
  • برش و حکاکی بر روی قطعات نرم و فلزات نرم
  • مورد استفاده برای کار روی شیشه و سایر مواد با درجه سختی مشابه شیشه

 

 

پارامترهای تاثیر گذار بر قیمت دستگاه CNC

قیمت دستگاه های CNC با توجه به پارامتری هایی که در زیر به آن ها اشاره می شود، بسیار متفاوت است.

  • توان اسپیندل : هر چه اسپیندل یک دستگاه فرز پرقدرت تر باشد، با سرعت بیشتری عملیات برش را انجام دهد و قیمت بالاتری نیز دارد.
  • تعداد محورهای دستگاه : هر چه تعداد محور ها بیشتر باشد، قیمت دستگاه بالا می رود.
  • مکانیزم کنترل حرکت : بعضی از دستگاه های CNC دارای مکانیزم کنترل حرکت هستند.
  • جنس سازه : ضخامت و جنس ماده مورد استفاده در استحکام دستگاه و قیمت آن مؤثر است.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *